Trockene Kugelmühle für Baustoffe

Trockene Kugelmühle

Es ist eine wichtige Ausrüstung für die Materialschleiferei in der industriellen Produktion und spielt in vielen Bereichen eine Schlüsselrolle.
Struktur und Prinzip
Sein Hauptkörper besteht aus einem Zylinder, der sich mit geringer Geschwindigkeit drehen kann und auf einem großen Lager montiert ist.der Drehteil und der GetriebeteilDer Getriebebestandteil besteht aus einem Reduktor, einem kleinen Getriebe, einem Motor usw., der die Leistung für den Betrieb der Ausrüstung liefert.Das Material gelangt aus der Zuführvorrichtung durch die Hohlspirale des Zuführschachts in den MühlbehälterDie Stahlkugeln werden durch Zentrifugalkraft in eine gewisse Höhe gehoben und dann fallen, während der Zylinder sich dreht.ständig auf die Materialien einwirken und sie schleifen, wodurch Material zerkleinert wird.
Leistungsergebnisse
Effizienter Betrieb: Es verfügt über eine große Produktionskapazität und unterschiedliche Spezifikationen und Modelle entsprechen unterschiedlichen Produktionskapazitätsbereichen.die den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden und die Produktionseffizienz effektiv verbessern kann.
Feinschleifen: Das Schleifverhältnis ist groß und das Material kann bis zur idealen Feinheit geschliffen werden, und die Produktfeinheit kann durch Anpassung der Ausrüstungsparameter flexibel kontrolliert werden.
Stabil und langlebig: hohe Betriebsgeschwindigkeit, stabiler und zuverlässiger Betrieb der Ausrüstung, langfristiger Dauerbetrieb, Verringerung der Anzahl der Wartungsstopp.Verschleißbeständige Materialien werden zur Herstellung von Auskleidungen und anderen Bauteilen verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern und die Gebrauchskosten zu senken.
Breit anwendbar: Es kann sich an das Trockenmahlen einer Vielzahl von Materialien anpassen, die verschiedene Arten von Erzen und nichtmetallischen Materialien usw. abdecken, und wird in vielen Branchen wie Zement,Verarbeitung von Mineralien, Glas und Keramik.
Umweltschutz und Energieeinsparung: Einige trockene Kugelmühlen senken den Energieverbrauch durch Optimierung der Konstruktion und Einführung energieeinsparender Technologien.im Betriebsmodus unter Abdruck, kann es die Staubverschmutzung und die Umweltverschmutzung verringern.