Elektromagnetische Heizung oder Erdgasheizung

Einführung von Rotationsöfen für Metallurgie

Metallurgische Drehöfen werden hauptsächlich für die Magnetisierungsbrühen von magerem Eisenerz in Stahlwerken in der Metallindustrie verwendet; Oxidationsbrühen von Chrom- und Nickel-Eisenerz.Es wird in der Metallurgie weit verbreitet., chemische Industrie, Baumaterialien usw. Der Ofenkörper wird mit Kohlenstoffstahl oder Legierstahlplatte gewalzt und automatisch geschweißt, und der Radgurt,Das Stützrad und das offene Getriebe sind aus legiertem Stahl.

Zusammensetzung der Metallurgischen Drehöfenkonstruktion und Gebrauchsanweisung

Der metallurgische Drehöfen besteht aus einem Schlackentladungsanschluss, einem Strömungsring, einem Zahnradring, einer Vorderplatte, einem Ofenkopf, einem Ofenschwanz, einem Vorderaufsatz, einer Reduktionsbox und anderen Strukturen.

Anweisungen für die Verwendung von metallurgischen Drehöfen:

1Vorbereitungsarbeiten vor Öffnen und Zündung:

(1) Überprüfen Sie, ob die Dichtungsvorrichtung vollständig und zuverlässig ist, ob die Verbindung fest ist und verhindern Sie Luftlecks:

(2) Überprüfen Sie, ob der Schalter für die Lüftung und die Position der Lufttür geeignet und einfach zu bedienen sind.

(3) Überprüfen Sie, ob das Getriebe, das Trägerrad und das Halterrad intakt sind.

(4) Überprüfen Sie, ob die vorderen und hinteren Hilfsmaschinen normal sind.

(5) Überprüfen Sie, ob das Rohstoffpulver und das Kohlepulver ausreichen.

2Alle neu gebauten Öfenverkleidungen müssen gebacken werden.Der Ofen muss alle halbe Stunde um 1/4 Kreis gedreht werden, um zu verhindern, dass sich der Ofenkörper biegt, und um die Oberfläche der Ofenverkleidung gleichmäßig zu erhitzen..

3Es ist strengstens verboten, während der Zündung auf der Ofenöffnung zu stehen. Der Ventilator kann nur nach dem Verlassen der Plattform gestartet werden, um Rückschläge und Verletzungen zu vermeiden.

4.Wenn die Ausrüstung läuft, sollten die drehenden Teile häufig auf abnormale Geräusche wie Vibrationen, Aufprall, Reibung usw. überprüft werden, ob das Zahnradnetz normal ist,und ob die Lagertemperatur den zulässigen Bereich überschreitet.

5Wenn das Gerät läuft, prüfen Sie, ob die Messwerte jedes Geräts innerhalb des angegebenen Bereichs liegen und ob die Anzeigeleuchten normal sind.

6. Vor dem vorübergehenden Stoppen des Ofenes das Rohmaterial vom Ofenkopf fernzuhalten und beim Drehen des Ofen nach dem Stoppen einen Bereich für die Bewegung des Materials zu lassen,um zu verhindern, dass der Rohstoff in die Nähe des Ofenkopfes gelangtNach dem Stoppen des Ofens drehen Sie den Ofen regelmäßig, um zu verhindern, dass sich der Zylinder biegt und verformt.

7Vor dem Stoppen des Ofens für größere und mittlere Reparaturen, verbrauchen die Materialien in der Futterbehälter und den Brennstoff in der Kohlebehälter, und entleeren die Materialien im Ofen.Die Ofentemperatur ist immer noch hoch., und der Ofen wird regelmäßig gedreht, um zu verhindern, dass sich der Zylinder biegt und verformt.

8Nach dem Stoppen des Ofens werden alle Drehzahlregler auf Null gesetzt, um zu verhindern, dass die elektrische Ausrüstung durch einen übermäßigen Anlaufstromschlag beschädigt wird.

9. Wenn die Ausrüstung läuft, überprüfen Sie häufig die Auf- und Abbewegung des Ofens, steuern Sie den Zylinder, um eine regelmäßige Wechselbewegung zwischen den oberen und unteren Stopprädern herzustellen,und wechseln Sie einmal pro SchichtWenn eine Anomalie auftritt, stellen Sie das Stützrad rechtzeitig ein.

10. Überprüfen Sie häufig die Schmierung der Ausrüstung und fügen Sie regelmäßig Schmiermittel entsprechend den Anforderungen hinzu.

11. Wenn die Ausrüstung in Wartung ist, sollte die Stromversorgung abgeschaltet und ein Warnzeichen "Stopp zur Wartung, kein Schalten des Schalters" angebracht werden.eine vollständige Inspektion durchgeführt werden sollteNach Bestätigung durch den Wartungsbeauftragten, dass es kein Problem gibt, kann der Schalter geschlossen und gestartet werden.

12Die Maschine sollte sauber gehalten werden und darf nicht von Schmutz oder Staub umgeben sein.

Funktionsprinzip eines metallurgischen Drehöfen
Wenn der metallurgische Drehöfen normal arbeitet, leitet der Hauptantriebsmotor die Kraft über den Hauptreduktor an das offene Getriebe, um den Drehöfen anzutreiben.Das Material wird aus dem Ofenschwanz zur Verbrennung in den Ofen gebrachtAufgrund der Neigung und der langsamen Rotation des Zylinders rollt das Material in die Umfangsrichtung und bewegt sich in die axiale Richtung.Das reife Material kommt durch die Ofenkopfhaut zum Abkühlen in den KühlschrankDer Brennstoff wird vom Ofenkopf in den Ofen gesprüht, das durch die Verbrennung erzeugte Abgas wird mit dem Material ausgetauscht und dann aus dem Ofenschwanz abgelassen.