Speziell konstruiert für die Entsulfurisierung, Dearsenization und Oxidationsroasting von Pyrit
Produkteinführung von Flüssigkeits-Bettroaster- Ich weiß.
Der Flüssigkeitsbrenner ist speziell für die Entsulfurisierung, Dearsenization und Oxidationsbrennung von Pyrit konzipiert.Es spielt in vielen Bereichen eine entscheidende Rolle.Es ist in verschiedenen Modellen erhältlich und unterstützt die Anpassung.Festkörper sind so hergestellt, dass sie einen Zustand aufweisen, der dem einer Flüssigkeit ähnelt, die hocheffiziente Wärme- und Massenübertragungsprozesse ermöglichen.- Ich weiß.
Der Flüssigkeitsbraten hat bei der Leistung bemerkenswerte Vorteile: Erstens ist er äußerst reagierend.Seine starke Wärmeübertragungskraft ermöglicht es, Materialien schnell zu erhitzen.Die Anordnung der Bodenluftkappen maximiert die spezifische Oberfläche der Materialien.die vollständige Oxidation und Verbrennung ermöglichtDer hohe Massenübertragungseffekt sorgt zudem für einen ausreichenden Kontakt zwischen den Reaktanten, wodurch die Reaktion gründlicher wird und die Produktqualität gewährleistet wird.Diese Ausrüstung verfügt über gute Temperaturkontrolle., die in der Lage sind, die erforderliche Reaktionstemperatur genau aufrechtzuerhalten und die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Produktqualität zu verringern.- Ich weiß.
Der Anwendungsbereich des Flüssigkeitsbettrösters ist weitreichend.In der metallurgischen Industrie, spielt es eine Schlüsselrolle bei der Röstung von Metallkonzentraten und der Herstellung von Metalloxiden.und Ressourcennutzung.- Ich weiß.
Unsere Flüssigkeitsbett-Röstereien unterstützen die Anpassung von Geräten und können die am besten geeigneten Lösungen anhand der unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kunden, der Materialeigenschaften,und StandortbedingungenEgal, ob es sich um die Versuchsbedürfnisse von kleinen Unternehmen oder um die groß angelegten Anwendungen in der industriellen Produktion handelt, wir können professionelle Lösungen bieten.Unterstützung der Unternehmen bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, Kosten zu senken und im harten Marktwettbewerb einen Vorteil zu erlangen.
| Modell |
Durchmesser (mm) |
Kapazität (t/h) |
Leistung (kw) |
Gewicht (t) |
| ZLFT - 0,6 m2 |
900 |
0.1 - 1.2 |
5.5 bis 7.5 |
3.5 |
| ZLFT - 1,1 m2 |
1200 |
0.3 - 2.7 |
11 - 15 |
5.9 |
| ZLFT - 3m2 |
2000 |
1.1 - 3.5 |
22 bis 30 |
17 |
| ZLFT - 5m2 |
2600 |
3.8 bis 7.9 |
30 bis 45 |
26 |
| ZLFT - 16m2 |
4600 |
15 bis 30 |
90 bis 110 |
55 |
| ZLFT - 32m2 |
6400 |
26 bis 60 |
132 - 180 |
98 |
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